要注意催化燃烧设备的放电接地情况
在催化燃烧设备中,废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后,在活性炭床中停留的时间后,气体中的VOS吸附在活性炭的表面,洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。ROC处理后的洁净气体换热到的温度,用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入RCO装置,经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃,废气分解为二氧化碳和水,进入烟囱后达标排放。
催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,催化燃烧设备有着显著的经济效益和环境效益
催化燃烧设备中含有的不安全因素
对于催化燃烧设备来说所具有不稳定因素的种类多稍微的不确定因素都有可能影响整体的操作顺序以致出现危险情况威胁内部的零部件使用寿命。
可能因为内部有机气体临界的下限与温度有关而且通常来说具有的温度越高整体的催化速度越快达到点就越快,而且保证进入催化燃烧设备中的气体浓度大的话出现的反应温度会逐渐升高内部的气压会浓缩以致有的可能性;并且也要保证催化的条件不会影响有机物中其他成分进行反应而且也要保证所达到的温度不会使气体发生膨胀的现象危害催化燃烧设备的运行。
对于催化燃烧设备来说因为要进行燃烧反应就需要保证人身是重要的否则在运行的状况下不能保证工作人员的人身。
催化燃烧法的整体安全措施
使用催化燃烧法应严格按工程技术规范进行消防措施处理,工程装置应尽可能地放置在室外,并且按安全生产规范要求留足安全距离及设置安全防护栏和相关颜色,气流走向,阀门开关方向,电源标识,操作规范等安全警示措施。
蓄热燃烧法的常见安全问题及防范措施
从部分企业使用情况调查来看,主要存在以下几方面原因:
(1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO,存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
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